随着鞋子的格局不同，利用的材质也各不雷同，今天笔者就针对不同的鞋底材质来进行一个体系的剖析，盼望可能帮助大家更加便利的抉择鞋底的原料，其中为凸起确当然是TPR塑料。

　　一、皮革鞋底：

皮革鞋底可能主动呼吸，并驱动脚呼吸良好的透气性，而不是闷脚，可能主动开释接收的汗水，坚持脚干燥。皮革鞋底以皮革为主，价格更高。易定型的优点，同样的类型，配合，良好的弹性，可能减少疲劳的影响是不轻易的，通风，接收水分，并在同一时光易于处理，易于显示的美丽的类型。坚挺的质地坚不可摧，浸泡在水中，油易翘曲或糜烂。

其重要特点：

　　①有良好的隔热机能，保障脚在鞋的适合温度

　　②分量在0.95到1.05克每平方厘米的分量，是完全一样的水的密度。防水防潮不放，不再湿鞋，鞋子穿舒畅的状况。

　　③奇特的三维纤维结构，的180度曲折一直裂。能很快适应脚的外形，能有效地支撑地面的冲击力，更有效地维护脚底的其余塑料比雷同的厚度。

　　二、橡胶鞋底（RB）：

RB是橡胶的英文缩写；热压成型，分天然橡胶跟再生橡胶。重型耐油，成型底，必须配合名义研磨粗易缩短，加热后，色彩不一致。

优点：耐磨性好，无滑移，柔韧性好，易断裂，柔韧性好，伸缩性好，紧缩牢固性好，硬度好，抗弯，防水。

毛病：重，轻易吐霜（这是品质问题）、不易腐化（环境问题）；硬，轻松；浸透性，吸湿性差，怕油浸泡，与油接触不应当在汽车加油站等场合穿。

※橡胶泡沫

比橡胶鞋底的分量轻、橡胶的味道、时光、名义与你的手指反弹明显比均匀鞋底耐磨性差。

※高压聚乙烯橡胶鞋底

高压聚乙烯跟橡胶的气味。

生胶底：重、贵、不耐油、不热。轻易转变。

　　三、聚氨酯底（PU）：

聚氨酯短，英文名称是聚氨酯，这是一种高分子塑料，分为两种油基跟水基泡沫的A / B / C的聚酯塑料。是一种新型的有机高分子塑料，被誉为 ;第五大塑料 ；用于生产高等皮鞋，活动鞋，活动鞋。

优点：密度低、柔软、弹性好、耐磨性好、耐磨性好、耐磨性好、抗弯机能好、硬度高；抗滑性好、耐滑性好；耐腐化机能佳；耐化学腐化性强，耐腐化性强，易折。

毛病：吸水性好，易泛黄，易断裂，伸长率差，不含水分，在末端易变质，通风不良。

乙烯橡胶底：

乙烯-醋酸乙烯共聚物，聚合物塑料。常用于慢跑、漫步、休闲鞋，脚上的鞋底鞋。分量轻，易加工，不耐磨，不耐油。

优点：分量轻，弹性好，柔韧性好，易折，存在精良的着色性，适合各种景象。

毛病：易吸水，不易腐化跟恶劣的环境，轻易脏。

　　四、MD鞋底：

一次高压力EVA模塑制品。MD鞋底必须包含EVA博士也被称为端到真个Phylon。MD=EVA EVA Rb或Rb＋TPR鞋RB PU。

优点：轻巧，柔软，外形美观，柔软性好；易于荡涤；硬度、密度、拉伸、撕裂、伸长率良好。

毛病：不易腐化不利环保，高温易折，易紧缩；长久性差，利用减震力将减少随着时光的推移，通风不良。

　　五、TPR底：

TPR会有一个宽的个别包含TP

　　V、SEB

　　S、SB

　　S、TP

　　O、TP

　　U、EVA跟其余产品。TPR鞋底的重要是SBS改性的鞋种（属于一个已知的TPR塑料利用）。TPR鞋体SBS热塑性复合型生产鞋的一个新的聚合物塑料的机能，但也橡胶的热塑性加工跟回收，与个别塑料注射成型机、成型、挤出成型。吹模制造部、橡胶制品。TPR粒料在热熔体的注射模，使两个发射元件的活动。

优点：轻易形成，廉价舒畅；一个轻量级，高弹性，E—2，良好的通风，尤其是高强度，良好的耐低温、高摩擦系数的离合强。

市研发、生产跟销售TP

　　E、TP

　　R、TPU塑料，是国内热塑性弹性体TPE/TPR生产厂家之一，领有的技巧专家跟研发团队，采取进口原料跟国外技巧，凭借进步的混炼、造粒生产设备以及正确的检测设备，全程跟踪把持每批原塑料以及生产流程的每道工序，力为用户供给品德、绿色环保的TPR塑料与的热塑性弹性体解决计划。销售热线：